gcr15是什么材质（gcr15是什么材质硬度）

轴承材料是什么材质？

轴承材料材质是高碳钢。高碳钢(High Carbon Steel)常称工具钢 , 含碳量从0.60%至1.70%, 可以淬火和回火。锤，撬棍等由含碳量0.75%的钢制造；切削工具如钻头，丝攻，铰刀等由含碳量0.90% 至1.00% 的钢制造。

高碳钢在经适当热处理或冷拔硬化后，具有高的强度和硬度、高的弹性极限和疲劳极限，切削性能尚可，但焊接性能和冷塑性变形能力差。由于含碳量高，水淬时容易产生裂纹，所以多采用双液淬火，小截面零件多采用油淬。这类钢一般在淬火后经中温回火或正火或在表面淬火状态下使用。主要用于制造弹簧和耐磨零件。

您好，轴承材料一般是指高碳钢GCr15。俗称轴承钢。偶尔还有掺碳轴承钢，不锈轴承钢等等，现在还有新型材料陶瓷轴承。轴承钢具有以下特点：

1，接触疲劳强度高，可以很好地延展轴承的使用寿命。

2，耐磨性强，轴承工作中，轴承之间的零件会发生滑动摩擦，会增加轴承零件的磨损，所以轴承须具有良好的耐磨性。

3，良好的防锈功能，有效避免轴承零件在加工的过程中生锈腐蚀。

gcr15和42crmo哪种材质好？

个人认为42crmo材质好。

42CrMo钢属于超高强度钢，具有高强度和韧性，淬透性也较好，无明显的回火脆性，调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力，低温冲击韧性良好。该钢适宜制造要求一定强度和韧性的大、中型塑料模具。

42CrMo基本信息

中文名称42本质超高强度钢

特性高强度和韧性，淬透性也较好

应用中型塑料模具

中国标准G德国牌号42 或1.7225

前者耐磨强度好，后者综合机械性能好，要看用途，合适都好。

gcr15工件淬火开裂怎么回事？

<工件淬火后出现裂纹？ <淬火后 开裂的主要原因是由于锻造比不够,始锻和终锻温度偏高,造成套圈组织中存在碳化物偏析以及碳化物呈网状分布,使材料的脆性显著增大。在淬火过程中,由于热应力和相变应力的作用导致轴承套圈产生裂纹,

pb5是什么？

<是轴承钢材料。轴承钢又称高碳铬钢，含碳量Wc为1%左右，含铬量。轴承钢又分为高碳铬轴承钢、无铬轴承钢、渗碳轴承钢、不锈轴承钢、中高温轴承钢及防磁轴承钢六大类。

高碳铬轴承钢是世界上生产量最大的轴承钢，含碳Wc为1%左右，含铬量左右，从1901年诞生至今100多年来，主要成分基本没有改变，随着科学技术的进步，研究工作任在继续，产品质量不断提高，占世界轴承钢生产总量的80%以上。以至于轴承钢如果没有特殊的说明，那就是指。

<是I2C功能引脚，内部没有上拉电阻，为真OD，在作为控制输出是可外加一个10K上拉电阻增强驱动。

9crsi用什么材料代替？

9crsi用下列材料代替：

碳结钢： 20#、35#、45#、Q345轧圆、锻元、冷轧板、热轧板

模具钢：H13、Cr12、Cr12、W18、3C、5、5可零割

合金钢：T10A、38、20、20-40Cr、15-20-30-35-42C退火材、30-35以及各类材质锻环、锻饼，台阶轴

弹簧钢：65Mn、 60Si2Mn圆钢、热轧板（3-120）、冷轧板（0.3-2.5）

9crsi相当于合金工具钢和高速工具钢

GCr15轴承圆钢对应的国标是什么？

< 18254-2000 高碳铬轴承钢，已废止，现行G 高碳铬轴承钢（含2005年修改单）。规定了高碳铬轴承钢的订货内容、尺寸、外形、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志及质量证明书。

适用于制作轴承套圈和滚动体用高碳铬轴承钢热轧或锻制圆钢、盘条、冷拉(轧)圆钢(直条或盘状)和钢管。

GCr15钢中碳的主要作用是什么？

1.形成固溶体组织，提高钢的强度，如铁素体、奥氏体组织，都溶解有碳元素；

2.形成碳化物组织，可提高钢的硬度及耐磨性。如渗碳体，即Fe3C，就是碳化物组织。因此，碳在钢材中，含碳量越高，钢的强度、硬度就越高，但塑性、韧性也会随之降低；反之，含碳量越低，钢的塑性、韧性越高，其强度、硬度也会随之降低。因此，含碳量的高低决定了钢材的用途：低碳钢（含碳量＜0.25%），一般用作型材及冲压材料；中碳钢（含碳量＜0.6%），一般用作机械零件；高碳钢（含碳量＞0.7%），一般用作工具、刀具及模具等。

gcr15是什么材质（gcr15是什么材质硬度）

<是指一种合金含量较少的高碳铬轴承钢，经过淬火加低温回火后具有较高的硬度、均匀的组织、良好的耐磨性、高的接触疲劳性能。应用领域有机床的滚珠丝杆、涡轮喷气发动机喷嘴的喷口、柱塞、活门、衬套等。 <用于制作各种轴承套圈和滚动体.例如:制作内燃机、电动机车、汽车、拖拉机、机床、轧钢机、钻探机、矿山机械、通用机械,以及高速旋转的个高载荷机械传动轴承的钢球、滚子和套圈.除做滚珠、轴承套圈等外，有时也用来制造工具，如冲模、量具。 <制造方法：

对轴承钢的冶炼质量要求很高，需要严格控制硫、磷和非金属夹杂物的含量和分布，因为非金属夹杂物的含量和分布对轴承钢的寿命影响很大。夹杂物量愈高，寿命就越短。为了改善冶炼质量，亦可采用真空冶炼，真空自耗精炼等新工艺来提高轴承钢的质量。

<其热处理制度为：钢棒退火，钢丝退火或830-840度油淬。

热处理工艺参数：

1、普通退火：790-810度加热，炉冷至650度后，空冷——HB170-207；

2、等温退火：790-810度加热，710-720度等温，空冷——HB207-229；

3、正火：900-920度加热，空冷——HB270-390；

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4、高温回火：650-700度加热，空冷——HB229-285；

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5、淬火：860度加热，油淬——；

6、低温回火：150-170度回火，空冷——；

7、碳氮共渗：820-830度共渗1.5-3小时，油淬，-60度至-70度深冷处理+150度至+160回火，空冷——。

gcr 15钢各组元含量是多少？

C:0.95-1.05 Mn:0.25-0.45 Si:0.15-0.35 S:≤0.025 P:≤0.025 Cr:1.40-1.65 Mo:≤0.10 Ni:≤0.30 Cu:≤0.25 Ni+Cu≤0.50